工作原理：曲軸帶動連桿推動柱塞做往復(fù)式運行，通過進排液閥閉合產(chǎn)生高壓水，水的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力，從而使得污垢從物體表面脫離，達(dá)到清洗的目的。
優(yōu)點：
1、高溫模具直接清洗，瞬間內(nèi)*清除污垢，無須停機，絕不影響生產(chǎn)。除垢后的模具干凈光亮，即能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)效率。
2、此產(chǎn)品為高濃縮水溶性液體，可依照模具污染程度，適當(dāng)?shù)募铀♂屖褂茫浅＝?jīng)濟實用，直接能降低生產(chǎn)成本，油污或輕度的鐵銹亦可以清除。
安裝與調(diào)試
(1)安裝
a.各清洗部件按照圖示尺寸安裝在位置。
b.連接好各種管路。
c.按電氣原理圖接上電源線，外殼要接地。
(2)調(diào)試
a.加足清洗液至適當(dāng)位置。
b.接通電源逐項進行試驗，然后再全面地進行自動空載試驗，檢查各部分控制及運轉(zhuǎn)是否正常，選擇適當(dāng)?shù)那逑磯毫痛蹈伞娪蛪毫Α?br />
c.選定預(yù)設(shè)溫度值，開啟加熱器，實測升溫時間。
d.完成上述安裝調(diào)試后，便可按操作規(guī)程進行正常的清洗工作。
模具的維修及保養(yǎng)內(nèi)容提要：
1、日常清掃清理
1)模具表面灰塵的清掃：用干凈的抹布抹完以后，用手摸模具表面，如果感覺不到有灰塵，則合格。
2)模具導(dǎo)套，導(dǎo)柱的清掃：用抹布把導(dǎo)套，導(dǎo)柱，導(dǎo)塊部位的積油塊擦干凈，然后抹上少量的油潤滑
3)沖孔部位的清掃：用錘子把孔內(nèi)的廢料以及滑料板上粘著的廢料和刃口部位切廢料的殘屑全部清除掉。
4)有鍍層的模具，必須對模具的拉伸表面進行清掃，必須用手來確認(rèn)表面是否光潔，生產(chǎn)時的第一張材料必須用抹布抹干凈，生產(chǎn)后，必須給模具涂上少許的油。
2、定期清洗清理
1)模具維修以后，必須把模具表面打掃干凈。
2)每隔一段時間，必須把模具全分解，然后進行全部品清掃。
3)在定期維護過程中，對模具外表面，拆、換零部件進行*的清掃清理
4)裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。
5)模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機構(gòu)，對于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。
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